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Industrial Manufacturer Improves Uptime and Meets ISO Standards

ケーススタディ

産業機器メーカーが稼働時間を改善し、ISO規格に適合

「Litmusのおかげで、非常に迅速にスタートすることができました。多種多様なドライバーが提供されており、このソリューションのおかげで、他の製品を導入することなく、スタンドアロンのプラットフォームでインダストリーIoTシステムを構築することができました。研究段階、PoC、開発、テストを約1年で完了し、本番稼動できたことは大きな成果です。"

8%のアップタイム改善

高精度生産

47%の不良品削減

従業員3000人以上

ISO規格への準拠

日本国内3名、海外6名

会社概要

産業用超精密機械・部品の製造。

課題

  • ISO規格を満たすには、追加のデータポイント(製造日、時間、シフト、ユニット数、機器の状態、圧力など)が必要だった。
  • 手作業によるデータ収集は拡張性がなく、効率的ではなかった。
  • 激増する現場の仕事量。

成果+メリット

  • データ収集プロセスを自動化することで、より優れたデータによる洞察力を得られ、時間とコストを節約。
  • 稼働時間の向上と不良率の低減により、スタッフの残業時間を削減。
  • 現場チームとエンタープライズチーム間のデータ共有の改善により、平均検出時間と根本原因分析を短縮。

建築

  • オンサイトのVMでLitmus Edgeを稼働。

インダストリーIoT事例

Litmus Edgeでのチャレンジ、結果、プロジェクト、イニシアチブを共有します。

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