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グローバル自動車サプライヤーが工場とエンタープライズをつなぐ

ケーススタディ

グローバル自動車サプライヤーが工場とエンタープライズをつなぐ

Litmus Edgeには接続用のドライバ、プロトコル、コネクターが標準で用意されており、OTとITの資産を直ぐにつなぐことができました。 プロジェクトのROIを早く得られ、混乱がなく、自社のペースで拡張できます。 Litmusは、データをあらゆる送信先と統合することができます。使いやすく、トレーニングもほとんど必要なく、TCOもリーズナブルでした。

インスタント・オフライン分析

資材

迅速なROI:プロジェクトあたり10万ドルの節約

従業員数16,000人

20以上の工場での迅速な展開

39 工場

会社概要

世界的な自動車部品サプライヤーであり、80年以上にわたり自動車用ガラスのリーディング企業です。 16,000人の従業員が働く同社では、世界中に高度に自動化された39の工場があります。

課題

  • レガシーの設備からデータを取れない。
    1ラインあたり20以上のレガシーな設備が存在。
  • 現場の状況把握ができない。
  • 異種データ(センサー、位置、信号、設備の状態、速度などのPLCデータ、ユーティリティーメーター、工場の騒音レベル、DMCリーダー、品質の状態、不適格品など)および設備タイプ(PLC、コンベア、CNC機械など)。

成果+メリット

  • 工場間で標準化されたタグ付けやポーリング、フローが、このプロジェクトに迅速なROIをもたらしました。
  • KPI(サイクルタイム、切断砥石速度・圧力、冷却時間など)に関する自動アラート。
  • エッジでのリアルタイムで実用的な分析とKPI、Historian、SCADA、MESデータとの統合。

アーキテクチャー

  • Litmus Edgeは、HPE GL20ゲートウェイに実装。
  • Litmus Edge Managerをオンプレミスで実装。各拠点でデバイスを管理。
  • MESおよびHistorianシステムにデータを送信する。

インダストリーIoT事例

Litmus Edgeでのチャレンジ、その結果、プロジェクト

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