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航空宇宙関連企業が生産ダウンタイムを削減し、OEEを改善

ケーススタディ

航空宇宙関連企業が生産ダウンタイムを削減し、OEEを改善

この航空宇宙メーカーは、Litmus Edgeの利用で、非常に手間のかかるデータ収集・分析から、複雑なCNC機器の自動的な調査計測のプログラムへ移行できました。 自動化されたプログラムは、費やされた時間やドリフトなどの運転データをリアルタイムで収集・分析しています。 また、メンテナンスのアラートや、誤ったプログラムを選択した場合のプレアラートを発信し、生産の無駄を最小限に抑えています。

マニュアル作業によるOEEを約70%削減

民間航空宇宙産業

ダウンタイムと不良品の削減

6000人

より迅速な根本原因分析

60以上の工場

会社概要

運輸のセーフティ・クリティカルを担う複雑な動力・推進ソリューションの設計・製造を行う多国籍エンジニアリング企業。

課題

レガシー機器のデータも活用。

現場のOEEパラメータを可視化。

エッジにセキュアにアプリケーションを展開。

成果+メリット

OEE計算:費やされた時間、目標に対する実際の送りや速度、相関関係による根本原因分析(RCA)。

トレーサビリティ:根本原因にまで遡り、各ツール、部品、コンポーネントを追跡。

不適切なプログラムが選択された場合、工程管理者にアラートを発し、スクラップを削減。

アーキテクチャー

Litmus Edgeは物理ゲートウェイ(Dell OptiPlex)で動作し、Litmus Edge ManagerはDMZにデプロイ。クラウドとの統合はしていません。

インダストリーIoT事例

Litmus Edgeでのチャレンジ、その結果、プロジェクト

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